砂石分離機是將建筑工地上的廢棄泥漿和污水進(jìn)行分離，使之可再利用的環(huán)保設(shè)備，該設(shè)備操作簡單無需費心費力，但是其操作不當(dāng)不維護(hù)也是會造成故障罷工的。其中經(jīng)常發(fā)生的故障就是堵塞，原因有以下幾種。

　　1、進(jìn)料速度快，進(jìn)料過多，負(fù)荷驟然增大，造成砂石生產(chǎn)線堵塞。

　　解決方法:因此，在進(jìn)料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大的問題，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。

　　2、砂石分離機的設(shè)計存在問題或者操作人員的使用不當(dāng)造成的。

　　解決方法:這種情況下，應(yīng)先清通送風(fēng)口，變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備正常運行；并任用技能熟練的操作者或?qū)Σ僮髡哌M(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)。

　　3、排出口處廢料太多，造成故障。

　　解決方法:雖然砂石分離機是分離污水和泥漿的，但是它自身的清潔液是必須的。很多操作者覺得本身就是處理污水泥漿的所以無所謂，但是時間長了一些廢料就堆積在排出口越來越多；或者有些員工一開始使用的時候由于是新設(shè)備就會照顧的多一點，但是時間長了就松懈不再管了。這時候就要對砂石分離機進(jìn)行清理，疏通排出口和管道。

　　出現(xiàn)上述情況后，都應(yīng)立即關(guān)閉砂石分離機設(shè)備，進(jìn)行排查檢查故障原因，解決后再開工。